目前，电子电路铜箔与锂电池铜箔产量比例为4∶1。电子电路产业链整体呈上升趋势，市场前景广阔，而随着国内新能源汽车行业的爆发式增长，锂电铜箔也迅猛发展，灵宝铜箔行业发展迎来了重大机遇。

然而下游产业链的需求增长，铜箔产品供不应求，产能之殇促使铜箔行业规模不断扩大。2017年间，有11家国内电解铜箔生产企业实现了铜箔产能的增扩，新增产能达5.14万吨，2018 年总计新增铜箔年产能11.8 万吨，预测总产能将达到50.14 万吨。随着新增产能的释放，中低端铜箔市场将出现群雄并起的格局，竞争更加激烈，价格战一触即发。而高端市场依然掌控在日韩等传统强国手中，产能不足。

铜箔行业属于技术密集型行业，高档铜箔的技术含量高，对生产工艺与设备的要求严格，铜箔的生产技术是一种以经验积累为主的制造技术，需要通过长期的生产实践摸索、总结与创新才能获得，如复合添加剂的制备技术、生箔技术、后处理技术等，均无法通过简单复制。需要注意的是，产业链下游需求的增长集中在高精度、高技术、高质量的高端铜箔领域。我市铜箔经过十多年的持续投入和技术研发，已经具备了相当规模和技术实力，华鑫铜箔、朝辉压延等企业无论在企业规模还是技术实力等方面都处于行业前端。

随着竞争对手在规模和研发资金投入上持续发力，我们的技术优势在逐渐缩小；新技术和新产品的研发速度不能满足下游产业链日益增长的高技术和多样化需求，技术壁垒成为我们亟待解决的“拦路虎”。

积累上述技术和经验需要专业的人才，但目前国内很少高等院校培养此类专业人才，更多的专业技术人员是由企业在生产活动中花费较长时间培养的。随着行业爆发性增长，人才缺口不断扩大，各企业间争夺人才的暗战愈演愈烈，人才困境成为整个行业发展的绊脚石。经过十几年的积累，我市铜箔行业培养出了大批专业人才和技术团队，但人才缺口依然很大，同时有相当一部分高端人才都有被竞争对手“高薪挖角”的经历，人才培养固然重要，人才流失问题也不可不察。

作为全球铜箔行业的重要供应商，我们的产品远销海内外，主要客户有CATL宁德时代新能源、ATL新能源、比亚迪、松下、LG化学等全球知名企业，灵宝铜箔在行业内有着重要的影响力。多年来积累的影响力和品牌效应为我们带来了良好的经济效益，但还不足以成为行业的领导者和推动者，随着群雄争霸局面的出现，要增强行业影响力，我们的品牌之路还要不断拓宽。

1、研发。技术优势是灵宝铜箔立足市场的核心竞争力，也是我市工业转型的方向，要加大技术研发的投入，扩大技术优势。一是加快研发平台建设，尽快完成国家级铜箔质量检测认证及研发中心等平台的建设；二是加大在高端产品上的研发投入，加快发展高频高速铜箔、极薄铜箔、HDI板用铜箔、汽车板用铜箔、挠性板用高性能电解铜箔等产品，提高产品的多样性和附加价值；三是政府应制定奖励政策，对铜箔行业的技术突破、专利申请、工艺革新等予以奖励。

2、人才。人才是灵宝铜箔做大做强的根本所在，要加快铜箔专业人才的保护和建设，一是运用现有平台大力培养本土人才，包括技术工人、行业专家、科研团队等，提高人才待遇，防止人才流失；二是建立激励机制，制定优惠政策，加大对铜箔行业人才引进。

3、规模。扩大产能，做好宝鑫电子一期和朝辉二期的开工运行，保持我市在铜箔市场的规模优势；规模扩张要避免低端化的重复建设，应把主要资源集中行业未来发展趋势上，不仅要使我们的产品高端化，多样化，更应该着力打造智能化、国际化、尖端化的生产企业，确保灵宝铜箔在行业高端领域的占有率。

4、品牌。一是加强与下有知名企业的战略合作，形成上下游联动机制，增强灵宝铜箔在整个产业链上的影响力，二是加强宣传，提升品牌价值，通过举办行业年会、高层论坛等活动，提高灵宝铜箔在行业内的领导力和话语权，把“中国铜箔谷”打造为灵宝的新名片。

5、管理。铜箔价格为原铜+加工费，原铜市场价格透明，加工成本控制对企业至关重要。要广泛采用现代管理方法和手段，努力实现管理制度创新，从生产经营、产品质量、内部制度以及企业文化等方面，构建适合市场要求和企业实际的管理制度；完善成本费用管理制度，对工艺流程、生产进度、过程质量、物质消耗、生产成本等进行全面控制，提高工作效率和优质产品率，降低成本。